مقایسه تخصصی دستگاه کپی پرسرعت چاپخانه‌ای: کدام پرس دیجیتال (کونیکا مینولتا، ریکو یا زیراکس) برترین TCO را دارد؟

انتخاب پرس دیجیتال (Digital Press) مناسب، یکی از مهم‌ترین تصمیمات استراتژیک برای مدیران چاپخانه‌های تجاری و دفاتر فنی با حجم کاری بالاست. این دستگاه‌ها نه تنها ابزار اصلی تولید درآمد هستند، بلکه نماینده سرمایه‌گذاری عمده‌ای به شمار می‌روند که مستقیماً بر بازگشت سرمایه (ROI) و سودآوری بلندمدت تأثیر می‌گذارد. در این گزارش تحلیلی، سه برند پیشرو در بازار چاپ تولیدی – کونیکا مینولتا (Konica Minolta)، ریکو (Ricoh) و زیراکس (Xerox) – بر اساس عوامل کلیدی عملکرد، قابلیت اطمینان، و مهم‌تر از همه، هزینه کل مالکیت (TCO) مورد بررسی قرار گرفته‌اند.

۱. مبانی انتخاب پرس دیجیتال تولیدی برای چاپخانه‌های تجاری

برای چاپخانه‌ها، اصطلاح “دستگاه کپی پرسرعت” اشاره به دستگاه‌های کپی اداری چندمنظوره (MFP) ندارد، بلکه به پرس‌های دیجیتال تولیدی (Production Digital Presses) معطوف است.¹ این ماشین‌آلات سنگین برای تحمل بار کاری مداوم و تولید هزاران صفحه در ساعت طراحی شده‌اند و در قلب عملیات چاپ با تیراژ بالا، نظیر بروشور، کاتالوگ، و مواد تبلیغاتی، قرار می‌گیرند.²

۱.۱. تعریف پرس دیجیتال تولیدی و تمایز آن

پرس‌های دیجیتال تولیدی، برخلاف دستگاه‌های کپی اداری استاندارد، مجموعه‌ای از ویژگی‌های تخصصی را ارائه می‌دهند:

• خروجی با حجم بالا: این دستگاه‌ها توانایی مدیریت حجم‌های کاری گسترده را دارند.² به عنوان مثال، مدل‌هایی مانند کونیکا مینولتا سری AccurioPress ³ یا زیراکس iGen ⁵ برای تولید انبوه طراحی شده‌اند.
• کیفیت ممتاز: استفاده از فناوری‌های پیشرفته تونر و مدیریت رنگ، کیفیتی در حد چاپ لیتوگرافی (Offset) یا نزدیک به آن فراهم می‌کند.¹
• انعطاف‌پذیری: پشتیبانی از طیف وسیعی از مواد چاپی و قابلیت‌های فینیشینگ داخلی پیشرفته.³

۱.۲. چهار ستون اصلی سرمایه‌گذاری در چاپخانه

هنگام ارزیابی یک پرس دیجیتال، مدیران چاپخانه باید چهار معیار اصلی را در نظر بگیرند:

1. سرعت و حجم (Speed and Volume): این معیار با تعداد صفحات در دقیقه (PPM) و سیکل کار ماهانه اندازه‌گیری می‌شود.
2. انعطاف‌پذیری رسانه (Media Flexibility): توانایی دستگاه در چاپ روی انواع کاغذ از نظر وزن، بافت و اندازه.
3. کیفیت خروجی (Output Quality): دقت رنگ، وضوح چاپ (DPI)، و توانایی مطابقت با استانداردهای صنعتی (مانند ISO 12647).⁶
4. هزینه کل مالکیت (TCO): مجموع هزینه خرید، مواد مصرفی (CPC)، نگهداری و زمان توقف (Downtime).

۱.۳. واژه‌نامه تخصصی ضروری (SEO Terms)

برای انتخاب آگاهانه، درک اصطلاحات تخصصی این صنعت ضروری است:

• سیکل کار ماهانه (Monthly Duty Cycle): حداکثر تعداد صفحاتی است که یک چاپگر می‌تواند به صورت تئوری در ماه تولید کند، بدون اینکه دچار سایش بیش از حد شده یا طول عمر آن کاهش یابد.⁷ برای مثال، دستگاه‌های مونوکروم تولیدی مانند Xerox PrimeLink B9100 دارای سیکل کار ماهانه بالا (تا ۷۰۰,۰۰۰ صفحه) هستند که آنها را برای بارهای کاری بدون توقف ایده‌آل می‌سازد.⁹
• گرام بر متر مربع (GSM): معیار جهانی برای وزن کاغذ که تراکم و ضخامت آن را مشخص می‌کند.⁸ در صنعت چاپ تولیدی، توانایی چاپ روی کاغذهای سنگین (مانند ۴۰۰ GSM) برای کارت‌های ویزیت و جلدها یک ضرورت است.⁵
• هزینه هر کلیک (CPC): این هزینه ثابت به ازای هر صفحه چاپ شده، معمولاً شامل هزینه تونر، قطعات مصرفی و قرارداد نگهداری (Maintenance) است و مستقیماً بر حاشیه سود چاپخانه تأثیر می‌گذارد.¹²
• شیت بلند (Extra Long Sheet/XLS): قابلیت چاپ روی کاغذهایی با طول بیشتر از استاندارد SRA3، که برای تولید بنرهای کوچک، جلد آلبوم یا کاتالوگ‌های عریض ضروری است.⁵

۲. تحلیل عملکرد و قابلیت‌های فیزیکی دستگاه

سه برند مورد نظر، مدل‌های رقابتی و قدرتمندی را در بازار پرس‌های دیجیتال تولیدی ارائه می‌کنند.

۲.۱. مقایسه مدل‌های شاخص و حداکثر سرعت

در حوزه پرس‌های تولیدی رنگی (Cutsheet Color Production), مدل‌های زیر از شهرت بالایی برخوردارند:

• کونیکا مینولتا: تمرکز بر سری AccurioPress، نظیر C7100 و C7120 برای حجم‌های متوسط تا بالا، و مدل پرچم‌دار C14000 با سرعتی بین ۱۰۰ تا ۱۴۰ صفحه در دقیقه.³ این دستگاه‌ها برای حجم تولیدی بالا و سریع طراحی شده‌اند.
• زیراکس: سری PrimeLink C9200 سرعت ۶۵ تا ۸۱ صفحه در دقیقه را ارائه می‌دهد.⁵ برای حجم‌های کاری بالاتر، سری iGen 5 و دستگاه‌های جوهرافشان نظیر IJP900 (تا ۱۵۰ صفحه در دقیقه) در دسترس هستند.⁵
• ریکو: سری Pro C7210X و Ricoh Pro C5300 در بازار میان‌رده تا سطح بالا رقابت می‌کنند.¹⁴ ریکو همچنین با معرفی پرس جوهرافشان شیت‌فد (Sheetfed Inkjet) Pro Z75، گامی استراتژیک به سوی کیفیت رقیب لیتوگرافی برای کاربردهای شخصی‌سازی شده برداشته است.¹⁶

۲.۲. مدیریت رسانه، وزن، و شیت بلند (XLS)

توانایی یک پرس دیجیتال برای مدیریت طیف وسیعی از رسانه‌ها (Media Handling) یک مزیت رقابتی مهم است. هر سه تولیدکننده برتر، از کاغذهای با وزن بالا تا ۴۰۰ GSM برای کارت‌ ویزیت‌ها و مقوا پشتیبانی می‌کنند.⁵

با این حال، تفاوت‌های اساسی در نحوه مدیریت این رسانه‌های سنگین وجود دارد:

• قابلیت شیت بلند (XLS): زیراکس در این زمینه پیشرو است. مدل‌های iGen 5 و PrimeLink C9200 می‌توانند شیت‌هایی با طول فوق‌العاده (تا ۵۱ اینچ یا ۱۳۰۰ میلی‌متر) را پشتیبانی کنند.⁵ این قابلیت برای تولید جلد‌های بزرگ و بنرهای تخصصی ضروری است و می‌تواند بهره‌وری را در برخی کارها تا ۲۵ درصد افزایش دهد.⁵
• مکانیک مسیر کاغذ (Paper Path): متخصصان چاپ تولیدی همواره بر مسیر مستقیم کاغذ (Straight Path) تأکید دارند، به خصوص هنگام چاپ روی مواد سنگین یا ضخیم. در برخی از مدل‌های کونیکا مینولتا، کاربران نگرانی‌هایی را در مورد انحنای محسوس (۱۰ تا ۳۰ درجه) کاغذ هنگام ورود یا خروج از واحد فیوزر مطرح کرده‌اند.¹⁸ این انحنا می‌تواند احتمال جام (Jam) را در رسانه‌های سنگین افزایش دهد و منجر به سایش بیشتر شود. در مقابل، زیراکس یک مسیر نسبتاً مستقیم (بدون فینیشر) ارائه می‌دهد ¹⁸ و ریکو نیز به دلیل طراحی قوی‌تر، مسیر کاغذی مطمئن‌تری برای مواد دشوار دارد.¹⁸

۲.۳. فینیشینگ داخلی و اتوماسیون

پرس‌های دیجیتال تولیدی باید فراتر از چاپ صرف عمل کنند. فینیشینگ یکپارچه (Inline Finishing) برای اتوماسیون فرآیند پس از چاپ (نظیر منگنه، پانچ، تا کردن و ساخت کتابچه) حیاتی است.³

• مزیت KM در فینیشینگ: کونیکا مینولتا به دلیل ارائه بهترین گزینه‌های تغذیه و خروجی شهرت دارد.¹⁷ این سیستم‌ها معمولاً گزینه‌های گسترده‌ای برای تحویل محصول نهایی ارائه می‌دهند.
• اهمیت فیدر وکیوم: ریکو در مدل‌های خود، حتی در سطح متوسط (مانند سری C5300)، فیدر وکیوم (Vacuum Feeder) را برای هندلینگ کاغذهای دشوار ارائه می‌دهد که قابلیت اطمینان در تغذیه رسانه‌های خاص را افزایش می‌دهد.¹⁵

برای چاپخانه‌هایی که به فینیشینگ آفلاین (مانند صحافی پیچیده یا برش تخصصی) تمایل دارند، کیفیت استکر و مسطح بودن خروجی مهم است. گزارش‌ها نشان می‌دهد که ریکو در مدل‌های سیاه و سفید، خروجی مسطح‌تر و کم‌الکتریسیته ساکن‌تری تولید می‌کند که برای مراحل بعدی کار و صحافی دقیق بسیار مناسب است.¹⁹

۳. کیفیت چاپ، مدیریت رنگ و نوآوری‌های ویژه

کیفیت رنگ و توانایی یک پرس در ایجاد تمایز با رنگ‌های خاص، عوامل کلیدی برای جذب سفارشات با حاشیه سود بالاتر هستند.

۳.۱. برتری در کیفیت رنگ و استانداردهای صنعتی

در مقایسه‌های مستقل، کیفیت رنگ کونیکا مینولتا اغلب به عنوان “برجسته” (Outstanding) ارزیابی می‌شود، در حالی که ریکو در رده “بسیار خوب” (Very Good) قرار می‌گیرد.²⁰ این موضوع برای مشاغلی که نیازمند دقت رنگی بسیار بالا در چاپ برندها و مواد تبلیغاتی لوکس هستند، یک مزیت محسوب می‌شود.

برای حفظ ثبات رنگ، پرس‌های دیجیتال پیشرفته از فناوری‌های اتوماسیون استفاده می‌کنند. اسپکتروفتومترهای داخلی (Inline Spectrophotometers)، مانند آنچه در گزینه Performance Package زیراکس موجود است ⁵، می‌توانند کالیبراسیون و اصلاح رنگ را به صورت خودکار و در حین کار انجام دهند تا دستگاه با استانداردهای کیفیت نظیر ISO 12647 سازگار باقی بماند.⁶

۳.۲. قابلیت رنگ پنجم (5th Color Station)

قابلیت چاپ با رنگ پنجم (فراتر از CMYK) مانند طلایی، نقره‌ای، سفید، شفاف (Clear) و فلورسنت، فرصت‌هایی را برای چاپ ارزش افزوده و افزایش قیمت سفارش فراهم می‌کند.²¹

• زیراکس و CMYK+ Kit: زیراکس با کیت Adaptive CMYK+ Kit در مدل‌هایی مانند iGen 5 و PrimeLink، گسترده‌ترین گزینه را ارائه می‌دهد.⁵ این کیت شامل رنگ‌های گامت توسعه‌یافته (Orange, Green, Blue) و همچنین سفید، شفاف و فلورسنت است.
• ریکو و کونیکا مینولتا: ریکو (سری Pro C X) و کونیکا مینولتا (AccurioPress) نیز هر دو قابلیت رنگ پنجم را با گزینه‌هایی نظیر سفید و شفاف ارائه می‌دهند.¹⁵

توجه به پیچیدگی عملیاتی: اگرچه رنگ پنجم پردرآمد است، اما چاپخانه‌ها باید واقع‌بین باشند. گزارش‌ها حاکی از آن است که تعویض کیت رنگ ویژه (Vivid Kit) در دستگاه‌هایی مانند زیراکس می‌تواند بسیار زمان‌بر و دشوار باشد. اپراتور باید تمام درام‌ها، تونرها و براکت‌ها را به طور کامل خارج و تعویض کند، فرآیندی که تا ۲۰ دقیقه زمان می‌برد و می‌تواند دقت تراز رنگ (Alignment) را تحت تأثیر قرار دهد.²³ بنابراین، سودآوری رنگ پنجم باید با در نظر گرفتن هزینه زمان توقف و نیروی کار لازم برای تغییرات مکرر، محاسبه شود.

۴. سیستم‌های مدیریت جریان کار (DFE/RIP) و یکپارچه‌سازی

Digital Front End یا DFE که به عنوان RIP (Raster Image Processor) نیز شناخته می‌شود، مغز فرماندهی یک پرس دیجیتال است. DFE مسئول سرعت پردازش کارها، مدیریت رنگ پیچیده، Imposition و اتوماسیون است.²¹

۴.۱. سلطه Fiery و اکوسیستم‌های نرم‌افزاری

EFI Fiery به یک استاندارد صنعتی در این حوزه تبدیل شده است.²⁵ قدرت Fiery در ارائه ابزارهای تخصصی مانند Fiery Impose، Fiery Compose، و Graphic Arts Pro Package نهفته است که برای اطمینان از صحت رنگ لکه‌ای (Spot Color Accuracy) و اصلاح فایل در لحظه حیاتی هستند.²⁴

• زیراکس: زیراکس به طور سنتی دارای اکوسیستم نرم‌افزاری FreeFlow بود و اکنون با EFI همکاری نزدیکی دارد تا ابزارهای گردش کار FreeFlow (مانند FreeFlow Print Manager) را با قدرت پردازشی Fiery ترکیب کند.²¹ این ترکیب اتوماسیون قدرتمندی را برای چاپخانه‌های بزرگ فراهم می‌آورد.
• کونیکا مینولتا و ریکو: هر دو برند نیز از سرورهای چاپ Fiery استفاده می‌کنند. Fiery برای کونیکا مینولتا به دلیل رابط کاربری قوی و مؤثر، مورد تحسین قرار گرفته است.²⁰

۴.۲. هزینه پنهان DFE: تفاوت قیمت چشمگیر

یکی از عوامل پنهان که می‌تواند به طور جدی بر هزینه‌های اولیه سرمایه‌گذاری (CapEx) تأثیر بگذارد، قیمت DFE است، به ویژه اگر چاپخانه به قابلیت‌های حرفه‌ای Fiery نیاز داشته باشد.

بر اساس مقایسه‌های موجود، در حالی که برخی مدل‌های کونیکا مینولتا و زیراکس، DFE تعبیه‌شده (Embedded Fiery) را با قیمت بسیار مقرون به صرفه‌ای (مثلاً ۶۰۰ دلار) ارائه می‌دهند، ریکو در مدل‌های مشابه می‌تواند برای Fiery مستقل (Standalone) یا تعبیه‌شده، هزینه‌ای در حدود ۸,۰۰۰ دلار مطالبه کند.¹⁸ این اختلاف فاحش در هزینه اولیه DFE، که برای مدیریت رنگ و کارهای حرفه‌ای ضروری است ²¹، می‌تواند مزیت قیمت پایین‌تر خود دستگاه ریکو را در فرآیند خرید خنثی کند. بنابراین، خریدار باید حتماً هزینه‌ی DFE مورد نیاز خود را در محاسبه اولیه سرمایه‌گذاری لحاظ کند.

۵. تحلیل هزینه کل مالکیت (TCO) و قابلیت اطمینان بلندمدت

TCO یا هزینه کل مالکیت، مهم‌ترین معیار برای ارزیابی اقتصادی یک پرس تولیدی است. TCO نه تنها شامل قیمت خرید و CPC است، بلکه هزینه‌های پنهان زمان توقف (Downtime)، نگهداری و خطرات زنجیره تأمین را نیز در بر می‌گیرد.

۵.۱. مقایسه هزینه هر کلیک (CPC) و قیمت تونر

در بازار چاپ تولیدی، پایین‌ترین نرخ CPC همیشه جذاب‌ترین گزینه برای به حداکثر رساندن سود در کارهای تیراژ بالا است.

• برتری کونیکا مینولتا: کونیکا مینولتا عموماً پایین‌ترین نرخ کلیک را در میان سه رقیب اصلی دارد.¹⁷ علاوه بر این، هزینه تونر کونیکا مینولتا در مقایسه با برخی رقبا بسیار مقرون به صرفه است.²⁷ گزارش‌های عمومی نشان می‌دهد که در کلاس دستگاه‌های لیزری تجاری، هزینه تونر KM می‌تواند به ازای هر صفحه، چندین برابر کمتر از برخی برندهای دیگر باشد.²⁸
• زیراکس: زیراکس معمولاً بالاترین نرخ کلیک را در مقایسه‌های عمومی ثبت می‌کند.¹⁷
• ریکو: نرخ CPC ریکو در محدوده متوسط و رقابتی قرار می‌گیرد.

با توجه به اینکه چاپخانه‌های تجاری حجم‌های بالایی (معمولاً بین ۳۰,۰۰۰ تا ۳۰۰,۰۰۰ صفحه در ماه یا بیشتر) تولید می‌کنند ¹⁷، اختلاف جزئی در CPC، به سرعت به اختلاف هزینه‌ای چشمگیر در طول یک قرارداد چند ساله تبدیل می‌شود. مزیت CPC پایین کونیکا مینولتا، جذابیت اولیه زیادی برای افزایش سودآوری در ران‌های استاندارد ایجاد می‌کند.

۵.۲. پارادوکس TCO: هزینه کلیک پایین در برابر ریسک خدمات‌دهی

بسیار حیاتی است که TCO واقعی، هزینه زمان توقف (Downtime Cost) و زیان ناشی از از دست دادن سفارشات را نیز در نظر بگیرد.

اگرچه کونیکا مینولتا دارای مزیت هزینه کلیک است، اما قابلیت اطمینان و کیفیت خدمات پس از فروش آن در سطح تولیدی متغیر گزارش شده است. برخی کاربران حرفه‌ای گزارش داده‌اند که با مشکلات فنی جدی روبرو شده‌اند که منجر به زمان توقف طولانی و حتی نیاز به تعویض چندین باره موتور چاپ (Engine Replacement) در یک دوره کوتاه شده است.²⁹

این موضوع نشان می‌دهد که یک دستگاه با پایین‌ترین CPC، اگر نرخ خرابی بالایی داشته باشد یا پشتیبانی فنی محلی قادر به حل سریع مشکلات نباشد، می‌تواند در نهایت هزینه کل مالکیت بالاتری داشته باشد. قابلیت اطمینان مکانیکی ریکو، که توسط برخی کاربران به عنوان “بسیار قوی” توصیف شده است و قابلیت نگهداری توسط کاربر را فراهم می‌کند ¹⁸، ممکن است با وجود CPC کمی بالاتر، TCO قابل پیش‌بینی‌تری ارائه دهد.²⁰

۵.۳. ریسک‌های استراتژیک و زنجیره تأمین

1. ریسک زیراکس: زیراکس که زمانی پیشگام صنعت کپی و چاپ بود ³⁰، اخیراً گزارش‌های جدی مبنی بر افت شدید کیفیت خدمات‌دهی محلی و عدم توانایی در رفع برخی مشکلات فنی بلندمدت را شاهد بوده است. برخی کاربران تا جایی پیش رفته‌اند که به دلیل عدم توانایی زیراکس در حل مشکلات، دستگاه‌های خود را از سرویس خارج کرده و پرونده‌های حقوقی تشکیل داده‌اند.²³ این مشکلات، سرمایه‌گذاری در پرس‌های پیشرفته زیراکس (مانند iGen) را، علی‌رغم توانایی‌های فنی فوق‌العاده‌اش در زمینه XLS و رنگ پنجم، با ریسک پشتیبانی بلندمدت مواجه می‌سازد.¹⁵
2. آسیب‌پذیری کونیکا مینولتا: رویدادی مانند آتش‌سوزی در تأسیسات تولید تونر کونیکا مینولتا در سال ۲۰۲۱، که منجر به کمبود مقطعی تونر رنگی شد ³¹، نشان داد که وابستگی به یک منبع تأمین، می‌تواند آسیب‌پذیری‌های غیرمنتظره‌ای را در زنجیره تأمین ایجاد کند.

۵.۴. خلاصه مقایسه عوامل کلیدی

برای تسهیل تصمیم‌گیری، عوامل اصلی فنی و عملیاتی در جدول زیر خلاصه شده‌اند:

مقایسه ویژگی‌های فنی پرس‌های دیجیتال میان‌رده تولید

مقایسه عوامل کلیدی هزینه و عملیات (TCO & Service)

۶. جمع‌بندی و توصیه نهایی برای چاپخانه‌ها

انتخاب پرس دیجیتال بهینه‌ترین TCO را نه بر اساس قیمت خرید یا کمترین CPC به تنهایی، بلکه بر اساس توازن میان هزینه‌های عملیاتی و قابلیت اطمینان خدمات‌دهی تعریف می‌کند. هیچ برندی در تمام حوزه‌ها برنده مطلق نیست و انتخاب باید با توجه به مدل کسب‌وکار چاپخانه انجام شود.

۶.۱. توصیه تخصصی بر اساس سناریوی چاپخانه

1. سناریو ۱: تمرکز بر سودآوری حداکثری و ران‌های استاندارد (High Volume, Low Margin):
   • توصیه: کونیکا مینولتا. این برند به دلیل پایین‌ترین TCO عملیاتی ناشی از نرخ کلیک و هزینه تونر بسیار رقابتی، برای چاپخانه‌هایی که بر روی حجم بالا و حاشیه سود کم تمرکز دارند، بهترین گزینه است.¹⁷
   • هشدار: سرمایه‌گذاری باید با اطمینان کامل از کیفیت خدمات پس از فروش و تعهد نماینده محلی همراه باشد تا ریسک زمان توقف کاهش یابد.²⁹
2. سناریو ۲: چاپ لوکس و تخصصی با ارزش افزوده بالا (5th Color, Specialty Media):
   • توصیه: زیراکس. این دستگاه‌ها به دلیل قابلیت‌های برتر در چاپ شیت بلند (XLS) تا ۱۳۰۰ میلی‌متر و پیشرفته‌ترین ابزارهای رنگ پنجم (CMYK+ Kit) ⁵، بهترین ابزار برای ایجاد تمایز و دریافت قیمت‌های بالاتر برای کارهای خاص هستند.
   • هزینه عملیاتی: این مزایا با بالاترین نرخ CPC و ریسک بالای خدمات‌دهی همراه است.¹⁷
3. سناریو ۳: تعادل بین کیفیت، ثبات و قابلیت اطمینان مکانیکی:
   • توصیه: ریکو. این برند تعادلی قوی ارائه می‌دهد. ریکو به دلیل طراحی مکانیکی “بسیار قوی” که نگهداری آن توسط کاربر ساده‌تر است ¹⁸، و ارائه کیفیت عالی در چاپ سیاه و سفید که برای فینیشینگ مناسب است ¹⁹، برای چاپخانه‌هایی که به دنبال یک اسب کاری مقاوم با TCO قابل پیش‌بینی هستند، انتخابی منطقی است.
   • هزینه پنهان: خریداران باید هزینه بالای احتمالی DFE تخصصی (Fiery) را در فاز خرید لحاظ کنند.¹⁸

۶.۲. چک لیست نهایی برای تصمیم‌گیری

به دلیل متغیر بودن کیفیت خدمات در بازارهای محلی، توصیه می‌شود مدیران چاپخانه فرآیند خرید را با مراحل زیر تکمیل کنند:

1. مقایسه نرخ کلیک واقعی: نرخ CPC را نه تنها برای پوشش ۵% (استاندارد)، بلکه برای پوشش‌های رنگی بالاتر (مثلاً ۲۰% یا بیشتر) مقایسه کنید.
2. بررسی کیفیت خدمات محلی: با حداقل سه مشتری بزرگ دیگر از نماینده محلی مورد نظر تماس بگیرید و در مورد زمان پاسخگویی (Response Time) و مهارت فنی تکنسین‌ها تحقیق کنید.
3. بررسی مکانیک پرس: اگر قصد چاپ رسانه‌های سنگین (Hard Stock) یا مقوا را دارید، حتماً نمونه کار را با آن دستگاه بگیرید و مسیر کاغذ را برای جلوگیری از انحنا و جام مورد ارزیابی دقیق قرار دهید.